ANSI 대 EN ISO 고가시성 표준: 완전 가이드

ANSI/ISEA 107 대 EN ISO 20471: 전 세계 고가시성 표준 종합 비교 가이드

독일의 한 조달 관리자가 도로 건설 프로젝트를 위해 안전 조끼 5,000벌을 주문하고, 텍사스의 한 안전 책임자가 고속도로 유지보수 팀을 위해 같은 수량의 안전 조끼가 필요하다고 할 때, 이들은 동일한 의류를 주문하는 것이 아닙니다. 독일의 구매자는 유럽의 요구 사항을 충족하는 특정 최소 가시 면적 및 광도 측정 테스트를 거친 EN ISO 20471 규격 준수를 기대합니다. 반면 미국 구매 담당자는 미국 표준 기관에서 정의한 등급 분류 및 색상 사양을 갖춘 ANSI/ISEA 107 표준 준수를 기대합니다. 국제 시장에서 고시인성 안전 복장을 조달, 판매 또는 사용하는 기업들에게 있어 이 두 표준 체계 간의 차이를 이해하는 것은 선택 사항이 아닙니다.

이 가이드에서는 ANSI/ISEA 107과 EN ISO 20471에 대한 상세한 비교 정보를 제공합니다. 여기에는 등급 체계, 소재 요구 사항, 시험 절차, 색상 사양은 물론, 두 표준 중 하나 또는 둘 모두를 충족하는 의류를 조달해야 하는 기업을 위한 실무 지침이 포함되어 있습니다. 도매업자, 안전 규정 준수 담당자, 제조업체 등 어떤 분이시든, 아래 정보는 고시인성 안전복 조달과 관련하여 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다.

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고시인성 제품 구매자에게 글로벌 표준이 중요한 이유

고시인성 안전복은 한 가지 분명한 목적을 위해 존재합니다. 바로 저조도 환경이나 시야가 복잡한 환경에서 근로자의 가시성을 확보하기 위함입니다. 근로자가 이동 중인 차량, 중장비 근처에 있거나 저조도 환경에 있을 때, 눈에 띄는지 아닌지의 차이는 미터와 초 단위로 결정될 수 있습니다. 이러한 근로자들이 착용하는 의류가 안전에 필수적인 가시성 성능을 실제로 발휘할 수 있도록 보장하기 위한 표준이 마련되어 있습니다.

특정 표준을 명시하지 않은 채 단순히 “고시인성”이라고 표기된 의류는 측정 가능한 성능을 보장하지 않는다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 이 용어만으로는 반사 소재가 얼마나 사용되었는지, 배경 원단의 색상이 무엇이어야 하는지, 의류가 어떻게 테스트되었는지, 또는 반복적인 세탁과 햇빛 노출 후에도 소재가 성능을 유지할지 여부를 알 수 없습니다.

세계 무역의 발달로 인해, 한 기업이 특정 지역의 제조업체로부터 안전복을 조달하고, 다른 지역에서 이를 유통하며, 또 다른 규정을 준수해야 하는 근로자들에게 이를 지급하는 것이 일반화되었습니다. 중국에서 제조되어 유럽으로 유통되는 의류는 EN ISO 20471 요건을 충족해야 합니다. 동일한 의류가 미국으로 수출될 경우, OSHA의 기준을 충족하기 위해 ANSI/ISEA 107 요건을 충족해야 합니다. 두 시장에 모두 제품을 판매하는 기업은 두 표준과 그 차이점을 모두 이해해야 합니다.

이로 인한 재정적 영향은 상당합니다. 특정 시장에 적합한 기준과 다른 의류를 주문할 경우 재고 낭비, 규정 준수 감사 불합격은 물론, 사고 발생 시 법적 책임까지 초래할 수 있습니다. 그렇기 때문에 국경을 넘어 사업을 영위하거나 해외 고객에게 서비스를 제공하는 모든 기업에게 고시인성(hi-vis) 기준 비교는 매우 중요합니다.

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ANSI/ISEA 107이란 무엇인가요?

연혁 및 취지

ANSI/ISEA 107은 고시인성 안전복 및 부속품에 관한 미국 국가 표준입니다 (ISEA.org에서 해당 표준을 확인하세요.). 이 표준은 1999년 국제안전장비협회(ISEA)에 의해 처음 발간되었으며, 미국국가표준협회(ANSI)의 승인을 받았습니다. 이 표준은 근로자들이 이동 중인 차량 및 장비와 공간을 공유하는 교통 구역, 건설 현장, 산업 환경 등에서 근로자의 가시성에 대한 우려가 커짐에 따라 마련되었습니다.

이 표준은 최초 발간 이후 여러 차례 개정되었습니다. 현재 버전인 ANSI/ISEA 107-2020에는 등급 정의, 소재 시험 요건 및 의류 설계 사양에 대한 업데이트가 반영되어 있습니다. 이러한 개정 사항은 작업장 환경의 변화, 소재 기술의 발전 및 작업장 사고 조사에서 얻은 교훈을 반영한 것입니다.

ANSI/ISEA 107의 목적은 고시인성 안전복에 대한 최소 성능 기준을 수립하는 데 있습니다. 이 표준은 역반사재 및 배경재의 양과 배치 위치를 정의하고, 허용되는 색상을 명시하며, 광도학적 성능 기준치를 설정하고, 세탁 및 풍화 노출 후의 색상 견뢰도, 치수 안정성 및 역반사 성능에 대한 시험 방법을 규정합니다.

세 가지 계급에 대한 설명

ANSI/ISEA 107 표준은 고시인성 안전복의 세 가지 등급을 정의하고 있습니다. 이 분류는 의류에 필요한 가시성 소재의 최소 면적과 사용 목적에 따른 환경을 기준으로 합니다:

클래스 1 — 가장 낮은 가시성 수준

• 최소 면적: 217 제곱인치(1,400 제곱센티미터)의 배경재 및 역반사재 합계 면적

• 주행 속도:   25 mph

• 사용 사례: 주차장 관리원, 창고 근로자, 보도 유지관리 담당자

• 주요 조건: 차단막으로 인해 근로자와 차량이 분리되어 있거나, 다가오는 차량에 온전히 주의를 기울일 수 있다

클래스 2 — 가시성 향상

• 최소 면적: 775 제곱인치(5,000 제곱센티미터)의 배경재 및 역반사재 합계

• 주행 속도: > 시속 25마일

• 사용 사례: 도로 공사 근로자, 공항 지상 근무자, 학교 횡단보도 안전요원, 공공시설 유지보수 근로자

• 주요 조건: 기상 조건으로 인해 시야가 좁아지거나, 차량 통행에 더 가까이 위치한 근로자들로 인해

클래스 3 — 가장 높은 가시성 수준

• 최소 면적: 배경재와 역반사재를 합쳐 1,240 제곱인치(8,000 제곱센티미터)

• 주행 속도: > 시속 50마일

• 사용 사례: 운행 중인 도로에서 작업 중인 고속도로 건설 작업반, 응급 구조대원, 측량사

• 주요 조건: 시야 상태가 좋지 않거나, 작업자가 더 먼 거리에서 그리고 모든 각도에서 식별 가능해야 하는 경우

• 필수 보장 범위: 몸통과 팔 또는 다리 모두에 반사 소재가 부착되어 있음

관련 기사: 클래스 3 높은 가시성: 작업장 안전 극대화를 위한 가이드

EN ISO 20471이란 무엇인가요?

연혁 및 취지

EN ISO 20471은 고시인성 안전복에 관한 유럽 표준입니다 (ISO.org에서 보기). 이 표준은 2013년에 이전 EN 471 표준을 대체하는 조화된 유럽 표준으로 발표되었습니다. 이 표준은 유럽 시장 전반에 걸쳐 고가시성 의류에 대한 통일된 규격을 마련하기 위해 유럽표준화위원회(CEN)와 국제표준화기구(ISO)가 공동으로 개발했습니다.

EN 471에서 EN ISO 20471로의 전환에 따라 몇 가지 중요한 변경 사항이 도입되었습니다. 새로운 표준은 광도학적 요구 사항을 업데이트하고, 최소 면적 계산 방식을 수정하며, 적용 범위를 확대하여 추가적인 의류 유형을 포함시켰고, 시험 절차를 현재의 ISO 방법론에 부합하도록 조정했습니다. 이 표준은 ISO 기술 위원회 시스템을 통해 관리되며, 재료 과학 및 작업장 안전 연구 분야의 발전을 반영하기 위해 주기적으로 검토됩니다.

EN ISO 20471의 목적은 위험한 환경에서 착용자의 존재를 시각적으로 알릴 수 있는 고시인성 의류에 대한 요구 사항을 규정하는 데 있습니다. 이 표준은 배경 소재의 색도 및 휘도 특성, 복합 성능 소재의 역반사 특성, 각 등급별로 요구되는 최소 소재 면적, 그리고 반사 요소의 설계 및 배치 요건을 다룹니다.

세 가지 계급에 대한 설명

EN ISO 20471 역시 세 가지 등급을 정의하고 있으나, 최소 면적 요건은 ANSI/ISEA 107의 요건과 다릅니다. 두 표준 모두 3등급 체계를 사용하지만, 수치와 면적 계산 방식은 직접적으로 일치하지 않는다는 점을 유의해야 합니다:

클래스 1 — 기본 가시성

• 형광 물질: 최소 0.14 제곱미터 (1,400 제곱센티미터)

• 역반사 소재: 최소 0.10 제곱미터 (1,000 제곱센티미터)

• 사용 사례: 차량 주행 속도가 낮은 환경, 작업자가 주행 중인 차량과 가까운 거리에 있지 않은 경우

• 의류 종류: 반사 스트라이프가 일부만 부착된 안전 조끼와 티셔츠

클래스 2 — 가시성 향상

• 형광 물질: 최소 0.50 제곱미터 (5,000 제곱센티미터)

• 역반사 소재: 최소 0.13 제곱미터 (1,300 제곱센티미터)

• 사용 사례: 교통 속도가 보통인 도로, 철도 승강장, 공항 활주로

• 의류 종류: 반사 띠가 더 넓게 부착된 상반신용 조끼 및 재킷

클래스 3 — 최대 가시성

• 형광 물질: 최소 0.80 제곱미터 (8,000 제곱센티미터)

• 역반사 소재: 최소 0.20 제곱미터 (2,000 제곱센티미터)

• 사용 사례: 고속도로 건설, 긴급 대응, 모든 각도에서의 원거리 시야 확보

• 필수 보장 범위: 몸통과 팔을 모두 가려야 하며, 긴 재킷이나 작업복도 포함될 수 있습니다.

나란히 비교: 수업 요건 및 최소 면적

ANSI/ISEA 107과 EN ISO 20471을 비교하는 가장 실용적인 방법은 각 등급별 최소 소재 요구 사항을 살펴보는 것입니다. 아래 표는 두 표준을 직접 비교할 수 있도록 요구 사항을 정리한 것입니다. 두 표준 간에 단위가 다르다는 점을 유의해야 하므로, 환산 값을 함께 제시했습니다.

표준	클래스	최소 합계 면적	최소 배경/형광 영역	최소 역반사 면적
ANSI/ISEA 107	클래스 1	217 제곱인치 (1,400 제곱센티미터)	별도로 명시되지 않음	별도로 명시되지 않음
ANSI/ISEA 107	클래스 2	775 제곱인치 (5,000 제곱센티미터)	별도로 명시되지 않음	별도로 명시되지 않음
ANSI/ISEA 107	클래스 3	1,240 제곱인치 (8,000 제곱센티미터)	별도로 명시되지 않음	별도로 명시되지 않음
EN ISO 20471	클래스 1	해당 사항 없음	0.14 제곱미터 (1,400 제곱센티미터)	0.10 제곱미터 (1,000 제곱센티미터)
EN ISO 20471	클래스 2	해당 사항 없음	0.50 제곱미터 (5,000 제곱센티미터)	0.13 제곱미터 (1,300 제곱센티미터)
EN ISO 20471	클래스 3	해당 사항 없음	0.80 제곱미터 (8,000 제곱센티미터)	0.20 제곱미터 (2,000 제곱센티미터)

색상 사양 비교

두 표준 모두 동일한 세 가지 형광 색상을 승인하지만, 색도 경계는 서로 다릅니다:

색상	ANSI/ISEA 107 최소 휘도	EN ISO 20471 최소 휘도	주요 차이점
형광 노란색/노란색-초록색	0.45	0.45	색도 경계는 약간씩 차이가 있습니다 — 한 기준에서는 허용되는 색상이라도 다른 기준에서는 허용되지 않을 수 있습니다
형광 주황-빨강	0.15	0.15	CIE 색 공간에서 서로 다른 경계 좌표
형광 빨강	0.07	0.07	표준마다 측정 기하학적 구조와 광원 조건이 다릅니다.

제조업체를 위한 중요 안내: ANSI/ISEA 107 기준에서 허용 범위에 속하는 색상이라도 EN ISO 20471 기준에서는 허용 범위를 벗어날 수 있습니다. 바탕 원단은 해당되는 각 표준에 따라 별도로 시험을 거쳐 인증을 받아야 합니다.

배경 자료 요건

ANSI/ISEA 107 표준은 배경재와 역반사재의 조합에 대한 최소 면적을 규정하고 있으나, 각 등급별로 별도의 최소 배경 면적을 의무화하지는 않습니다. 대신, 이 표준은 색도 및 휘도 계수를 기준으로 배경재에 대한 성능 요건을 정의하고 있습니다. 배경 소재는 승인된 형광색 중 하나여야 하며, 지정된 광도학적 기준치를 충족해야 합니다.

EN ISO 20471은 각 등급별로 형광(배경) 소재와 역반사 소재에 대해 별도의 최소 면적을 규정함으로써 다른 접근 방식을 취합니다. 즉, EN ISO 20471에 따라 제조업체는 형광 면적과 역반사 면적이 각각 독립적으로 최소 기준을 충족하도록 보장해야 합니다. 의류는 형광 소재가 부족한 경우 반사 테이프를 더 붙여 이를 보완할 수 없으며, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

이러한 구분은 의류 디자인에 실질적인 영향을 미칩니다. ANSI/ISEA 107 클래스 2 요건을 충족하도록 설계된 조끼는 EN ISO 20471 클래스 2 요건을 충족하도록 설계된 조끼와 달리, 바탕 원단과 반사 테이프의 비율이 다를 수 있습니다. 조달 담당자는 의류가 해당 시장에 적용되는 표준의 구체적인 요건을 충족하는지 확인해야 합니다.

재반사성 재료의 요구 사항

두 표준 간에 역반사재에 대한 요구 사항도 서로 다릅니다. ANSI/ISEA 107에 따르면, 역반사재는 지정된 관측각 및 입사각에서 최소 역반사 계수(RA) 값을 충족해야 합니다. 이 표준은 역반사 재료가 지정된 조건화 절차에 노출된 후, 관측각 0.2도 및 입사각 -4.0도에서 최소 100 cd/lx/m²의 RA 값을 유지해야 한다고 규정하고 있습니다.

EN ISO 20471 표준은 재질이 역반사 재질로 분류되는지, 아니면 복합 성능 재질로 분류되는지에 따라 달라지는 최소 RA 값을 규정하고 있습니다. 후방반사 소재의 경우, 관측각 0.2도 및 입사각 5.0도에서 최소 RA 값은 330 cd/lx/m²입니다. 배경재와 역반사재의 역할을 모두 수행하는 복합 성능 소재의 경우, 요구 사항이 다르며 형광 및 역반사 성능 기준을 모두 포함합니다.

시험 각도와 최소 값의 차이로 인해, 한 표준에 따라 인증받은 역반사 소재가 다른 표준에 따라 자동으로 자격을 갖추는 것은 아닙니다. 두 시장에 동시에 제품을 유통하는 의류를 생산하는 제조업체는 두 표준 모두에 따라 시험 및 인증을 받은 소재를 조달해야 합니다.

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재반사 테이프 부착 규칙

ANSI 배치 패턴

ANSI/ISEA 107 표준은 의류에 반사재의 배치 및 구성에 관한 요건을 규정하고 있습니다. 이 표준에 따르면, 의류의 등급에 따라 반사재를 몸통, 팔 또는 다리를 둘러싸도록 배치해야 합니다. 1등급 및 2등급 의류의 경우, 역반사 소재는 몸통을 둘러싸도록 배치되어야 합니다. 3등급 의류의 경우, 역반사 소재는 몸통과 적어도 한 쌍의 사지를 모두 둘러싸도록 배치되어야 합니다.

이 표준은 역반사 띠의 최소 폭을 규정하고 있습니다. ANSI/ISEA 107에 따라 분류된 의류의 경우, 반사 밴드는 몸통에 부착될 때는 폭이 최소 1인치(25 mm) 이상이어야 하며, 사지에 부착될 때는 폭이 최소 1인치(25 mm) 이상이어야 합니다. 또한 이 표준은 반사재의 총 면적이 최소 요구 사항을 충족하고 세그먼트 간의 간격이 지정된 한도를 초과하지 않는 경우, 분할된 반사 패턴을 허용합니다.

ANSI 규격을 준수하는 의류에 역반사 재료를 배치하는 것은 식별 가능한 인체 실루엣을 형성하기 위한 것입니다. 몸통을 둘러싼 띠는 신체 윤곽을 나타내고, 팔과 다리의 띠는 사지의 움직임을 나타냅니다. 이러한 배치는 관찰자가 착용자를 정적인 물체가 아닌 사람으로 식별하는 데 도움을 주며, 이는 특히 멀리서나 조명이 어두운 상황에서 매우 중요합니다.

EN ISO 배치 패턴

EN ISO 20471 표준 역시 역반사재의 배치 요건을 규정하고 있으나, 그 패턴과 구성은 ANSI/ISEA 107 표준의 것과는 다릅니다. EN ISO 20471에 따르면, 역반사 소재는 의류의 윤곽을 뚜렷하게 드러내고 다양한 각도에서 착용자의 가시성을 극대화할 수 있도록 배치되어야 합니다. 이 표준은 Class 2 및 Class 3 의류의 경우 최소 두 개의 역반사 밴드가 몸통을 둘러싸도록 하고, Class 3 의류의 경우 팔을 둘러싸는 추가 밴드를 요구합니다.

EN ISO 20471에 따른 역반사 밴드의 최소 너비는 50mm(약 2인치)입니다. 이는 ANSI/ISEA 107에서 규정하는 최소 폭보다 넓은 것으로, EN ISO 20471 요건을 충족하도록 설계된 의류는 일반적으로 ANSI 규정 준수만을 목적으로 설계된 의류보다 반사 띠가 더 두드러지게 나타납니다. 또한, 반사띠의 폭이 넓을수록 의류의 외관과 관찰자에게 반사되는 빛의 방식에도 영향을 미칩니다.

EN ISO 20471 표준은 몸통을 둘러싼 수평 띠, 어깨 위를 가로지르는 수직 띠, 팔을 감싸는 띠 등 반사재 배치에 대한 구체적인 패턴을 허용하고 있습니다. 이 표준은 줄무늬의 최소 개수, 위치 및 줄무늬 간 최소 간격을 명시하는 디자인 템플릿을 제공합니다. 이러한 템플릿은 다양한 의류 디자인과 제조업체에 걸쳐 일관된 가시성 성능을 보장하기 위해 마련되었습니다.

주요 차이점

ANSI/ISEA 107과 EN ISO 20471 간의 배치 규칙에 대한 주요 차이점은 의류 제조업체와 구매자에게 실질적인 영향을 미칩니다. EN ISO 20471은 더 넓은 역반사 밴드(ANSI 기준 최소 25mm 대비 최소 50mm)를 요구하므로, EN ISO 규격을 준수하는 의류에는 일반적으로 더 눈에 띄는 반사 소재가 적용됩니다. 이는 의류의 미적 외관에 영향을 미칠 수 있으며, 특정 시장에서 근로자들의 수용도에 영향을 줄 수도 있습니다.

둘레 밴드의 개수와 구성도 다릅니다. EN ISO 20471은 일반적으로 Class 2 및 Class 3 의류의 경우 몸통에 두 개의 둘레 밴드를 요구하지만, ANSI/ISEA 107은 총 역반사 면적 요건이 충족된다면 하나의 둘레 밴드만으로도 기준을 충족할 수 있습니다. Class 3 의류의 팔 부분 배치 요건은 두 표준 모두에서 비슷하지만, 구체적인 밴드 폭 및 간격 요건은 다릅니다.

두 시장에 동시에 유통할 의류를 조달하는 구매자의 경우, 이러한 차이점 때문에 한 표준의 배치 요건을 충족하도록 설계된 의류가 다른 표준의 배치 요건을 자동으로 충족하지는 않을 수 있습니다. 제조업체는 두 표준을 모두 고려하여 의류를 설계해야 하며, 최종 제품이 적용 가능한 모든 배치, 폭 및 간격 요건을 충족하는지 확인해야 합니다.

색상 사양 및 광학적 성능

각 표준에서 승인된 색상

ANSI/ISEA 107과 EN ISO 20471 모두 배경 및 형광 소재에 대해 승인된 색상을 규정하고 있습니다. 승인된 색상은 주간 및 황혼 시간대에 일반적인 배경 환경과 높은 대비를 형성할 수 있는 능력을 기준으로 선정됩니다.

ANSI/ISEA 107에 따라 승인된 형광색은 형광 황록색, 형광 주황적색 및 형광 적색입니다. 이러한 색상은 CIE 색 공간 내의 특정 색도 좌표로 정의되며, 이 표준은 각 승인된 색상에 대해 허용되는 색상 범위를 정의하는 경계 좌표를 제공합니다. 이러한 색도 요건은 세탁 및 풍화 현상을 시뮬레이션하는 조건화 절차에 노출된 후에도 색상이 지정된 범위 내에 유지되도록 보장합니다.

EN ISO 20471 표준은 형광 노랑, 형광 주황-빨강, 형광 빨강이라는 동일한 세 가지 형광 색상을 승인합니다. 그러나 EN ISO 20471에서 정의한 색도 경계는 ANSI/ISEA 107에서 정의한 것과 약간 다릅니다. 경계 좌표의 차이로 인해 한 표준에서는 허용 범위 내에 속하는 색상이 다른 표준에서는 허용 범위 밖으로 벗어날 수 있습니다. 이는 두 시장 모두를 대상으로 의류를 생산하는 제조업체에게 매우 중요한 고려 사항입니다. 배경 원단은 각 해당 표준에 따라 시험 및 인증을 받아야 하기 때문입니다.

색도 및 휘도 계수

색도(Chromaticity)는 색상의 색상과 채도를 나타내는 반면, 휘도 계수(luminance factor)는 색상의 밝기 또는 명도를 나타냅니다. 두 표준 모두 형광 배경 재료에 대한 최소 휘도 계수 값을 규정하여, 일광 조건에서 높은 대비를 제공할 수 있을 만큼 색상이 충분히 밝도록 보장합니다.

ANSI/ISEA 107 표준은 승인된 색상에 따라 달라지는 최소 휘도 계수 값을 규정하고 있습니다. 형광 황록색의 경우 최소 휘도 계수는 0.45입니다. 형광 주황적색의 경우 최소값은 0.15입니다. 형광 적색의 경우 최소값은 0.07입니다. 이러한 값은 해당 표준에 명시된 표준화된 시험 방법을 사용하여 측정됩니다.

EN ISO 20471은 형광 노란색의 경우 0.45, 형광 주황-빨간색의 경우 0.15, 형광 빨간색의 경우 0.07을 최소 휘도 계수 값으로 규정하고 있습니다. 수치 자체는 ANSI/ISEA 107의 값과 유사하지만, 측정 방법과 시험 조건은 다릅니다. EN ISO 20471은 특정 광원 조건 하에서 시험을 수행할 것을 요구하며, 색도 측정을 위한 기하학적 구조를 규정하고 있습니다. 시험 방법론의 차이로 인해, 한 표준에 따라 얻은 휘도 계수 값은 방법론적 차이를 고려하지 않고서는 다른 표준에 따라 얻은 값과 직접 비교할 수 없습니다.

성능 테스트 방법

두 표준 모두, 사용 및 유지보수 조건을 모사한 환경에 노출된 후에도 소재가 가시성 특성을 유지하는지 확인하기 위한 성능 시험 요건을 포함하고 있습니다. 이러한 시험은 의류가 신품일 때뿐만 아니라 사용 수명 전반에 걸쳐 규정을 준수하도록 보장하기 위해 고안되었습니다.

ANSI/ISEA 107 표준은 세탁에 대한 색상 견뢰도, 마찰(문지름)에 대한 색상 견뢰도, 치수 안정성, 그리고 세탁 및 풍화 노출 후의 역반사 성능에 대한 시험을 요구합니다. 이 표준은 세탁 횟수, 세제 종류, 수온 및 건조 조건을 명시하고 있습니다. 소재는 지정된 시험 횟수를 완료한 후 색도 및 휘도 계수 요건을 충족해야 합니다.

EN ISO 20471에는 유사한 시험 요건이 포함되어 있으나, 다른 시험 방법과 합격 기준이 명시되어 있습니다. 이 표준은 세탁 견뢰도, 마찰 견뢰도, 세탁 및 건조 후 치수 변화, 그리고 조건부 처리 후 역반사 성능에 대해 지정된 ISO 시험 방법에 따라 시험을 실시할 것을 요구합니다. EN ISO 20471에 따른 조건화 절차에는 세탁 외에도 자외선 조사, 온도 사이클링 및 기계적 마모가 포함됩니다.

시험 방법의 차이로 인해, 한 표준에 따라 모든 시험을 통과한 의류라도 다른 표준에 따라서는 모든 시험을 통과하지 못할 수도 있습니다. 제조업체는 두 시장에 동시에 유통할 의류를 생산할 때 두 표준에 따라 모두 시험을 실시해야 하며, 구매자는 해당 표준을 준수함을 입증하는 시험 보고서를 요청해야 합니다.

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인증 및 시험 절차 비교

시험 및 인증 절차 비교

두 표준 간의 시험 및 인증 절차는 상당히 다릅니다:

양상	ANSI/ISEA 107	EN ISO 20471
법적 근거	자발적 합의 기준 (OSHA에서 인용)	EU 개인보호장비(PPE) 규정 (EU) 2016/425, 카테고리 II/III
인증 유형	자가 신고 또는 선택적 ISEA 검증	제3자 인증기관을 통한 의무 인증
CE 마크 필수	아니요	네
시험실	공인 시험소 (ISEA 인증을 받은 곳이 바람직함)	EU 지정 기관
세탁 테스트	지정된 세탁 횟수, 세제 종류, 온도, 건조	ISO 시험 방법 및 자외선 조사, 온도 사이클링, 마모 시험
품질 관리 시스템	필요 없음	제조업체는 지속적인 품질 보증 체계를 구축해야 한다
감시 감사	필요 없음	정기적인 인증기관 감사 의무
라벨 표시 요건	등급, 소재 성능 수준, 관리 방법, 규정 준수 선언	지정기관 번호가 기재된 CE 마크, 적합성 선언서

ANSI 인증 절차

ANSI/ISEA 107은 자발적 합의 표준으로, 이 표준 자체에 의해 준수가 의무화되지는 않습니다. 그러나 OSHA(OSHA의 개인보호장비(PPE) 요건을 참조하십시오) 및 기타 규제 기관들이 해당 표준을 요구 사항에 인용하고 있어, 많은 사업장에서 사실상 의무적으로 준수해야 하는 상황이 조성되고 있습니다. ANSI/ISEA 107 인증 절차에는 공인 시험 기관의 시험과 모든 해당 요구 사항을 준수함을 입증하는 서류 제출이 포함됩니다.

ANSI/ISEA 107 표준에는 ISEA 검증 프로그램을 통한 제3자 인증에 관한 조항이 포함되어 있습니다. 이 프로그램에 따라 제조업체는 의류를 ISEA가 인정하는 시험 기관에 제출하여 평가를 받습니다. 시험소는 표준에 명시된 절차에 따라 의류를 시험하고, 의류가 모든 요구 사항을 충족할 경우 검증 보고서를 발급합니다. 검증을 받은 제조업체는 자사 의류에 ‘ISEA 검증’ 라벨을 부착할 수 있으며, 이는 구매자에게 해당 의류가 표준의 요구 사항을 충족한다는 추가적인 확신을 제공합니다.

ANSI/ISEA 107 표준을 준수하는 의류에는 등급 명칭, 각 소재 유형별 성능 등급, 관리 방법, 제조업체명 및 표준 준수 여부에 대한 문구가 포함된 라벨이 부착되어 있어야 합니다. 이 라벨은 최종 사용자와 규정 준수 담당자가 해당 의류가 관련 요건을 충족하는지 확인하는 주요 수단입니다.

EN ISO 인증 절차

EN ISO 20471은 EU 개인보호장비 규정(EU) 2016/425의 틀 내에서 적용되며, 이 규정은 고시인성 의류를 제2류 또는 제3류 개인보호장비로 분류합니다. 이 분류에 따라 의류는 CE 마크를 부착하기 전에 지정 기관의 적합성 평가를 받아야 합니다. 지정 기관은 적합성 평가 활동을 수행하기 위해 EU 회원국이 지정한 독립 기관입니다.

EN ISO 20471에 대한 적합성 평가 절차는 여러 단계로 이루어집니다. 첫째, 제조업체는 설계 사양, 소재 사양, 시험 보고서 및 위험 평가 문서를 포함하는 기술 문서를 작성합니다. 둘째, 제조업체는 의류 제품과 기술 문서를 지정 기관에 제출하여 평가를 받습니다. 지정 기관은 기술 문서를 검토하고, 시험을 수행하거나 참관하며, 해당 의류 제품이 EN ISO 20471의 모든 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 의류 제품이 평가를 통과하면, 지정 기관은 EU 형식 검사 인증서를 발급합니다.

EU 형식 검사 인증서를 취득한 후, 제조업체는 의류에 CE 마크를 부착하고 적합성 선언서를 발급할 수 있습니다. CE 마크는 해당 의류가 EU 개인보호장비(PPE) 규정의 필수 건강 및 안전 요건을 준수하고 EN ISO 20471의 요구 사항을 충족함을 나타냅니다. 또한 제조업체는 해당 표준을 지속적으로 준수할 수 있도록 품질 보증 체계를 구축해야 하며, 지정 기관은 지속적인 준수를 확인하기 위해 정기적인 감시 심사를 실시합니다.

제3자 검사 요건

ANSI/ISEA 107과 EN ISO 20471 간의 제3자 시험 요건 차이는 상당합니다. ANSI/ISEA 107은 ISEA 프로그램을 통한 제3자 검증이 가능하고 권장되기는 하지만, 적합성 자체 선언을 허용하고 있습니다. 반면 EN ISO 20471은 CE 마킹 절차의 일환으로 지정 기관에 의한 제3자 인증을 의무화하고 있습니다.

두 시장 모두에 제품을 공급하는 제조업체의 경우, 유럽 시장으로 수출되는 의류는 지정 기관의 시험 및 인증을 받아야 하는 반면, 미국 시장으로 수출되는 의류는 자체 인증을 받거나 선택적으로 ISEA 프로그램을 통해 검증을 받을 수 있습니다. 그러나 신중한 제조업체들은 일반적으로 수출 대상 시장에 관계없이 모든 의류에 동일한 시험 절차를 적용하는데, 이는 일관된 품질을 보장하고 생산 공정을 간소화하기 때문입니다.

구매자는 공급업체로부터 시험 보고서 및 적합성 인증서 사본을 요청하여 보관해야 합니다. EN ISO 20471 의류의 경우, 구매자는 EU 형식 검사 인증서 사본을 요청하고 CE 마크에 지정기관 번호가 포함되어 있는지 확인해야 합니다. ANSI/ISEA 107 규격 의류의 경우, 구매자는 ISEA 검증 문서 또는 공인 시험소에서 발행한 독립적인 시험 보고서를 요청해야 합니다.

귀사의 비즈니스는 어떤 표준을 선택해야 할까요?

지리적 고려 사항

귀사의 사업에 어떤 표준이 적용되는지를 결정하는 주요 요소는 의류가 사용될 지리적 시장입니다. 귀사의 근로자나 고객이 미국에 있는 경우, ANSI/ISEA 107이 적용되는 표준입니다. 귀사의 근로자나 고객이 유럽연합(EU)에 있는 경우, EN ISO 20471이 적용되는 표준입니다. 귀사가 두 지역 모두의 시장에 서비스를 제공하는 경우, 두 표준을 모두 충족하는 의류를 조달하거나 각 시장별로 별도의 제품 라인을 운영해야 합니다.

지리적 고려 사항은 북미와 유럽을 넘어 확장됩니다. 아시아, 중동, 아프리카의 많은 국가들이 EN ISO 20471을 고시인성 안전복의 주요 표준으로 채택하고 있습니다. 호주, 뉴질랜드, 아랍에미리트, 사우디아라비아, 남아프리카공화국과 같은 국가들은 모두 EN ISO 20471 또는 이와 밀접하게 연계된 국가 표준을 참조하고 있습니다. 반면, 중남미 국가들은 ANSI/ISEA 107을 참조하거나 두 표준 체계의 요소를 모두 반영한 국가 표준을 제정하기도 합니다.

여러 지역으로 제품을 수출하는 기업의 경우, 각 목표 시장의 표준 요건을 파악하는 것이 필수적입니다. ANSI/ISEA 107과 EN ISO 20471 두 가지 표준을 모두 충족하는 단일 의류 디자인으로 모든 시장에 대응할 수 있지만, 이를 위해서는 모든 요건이 충족되도록 세심한 설계와 테스트가 필요합니다.

업계 요구 사항

일부 산업 분야에는 어떤 표준을 적용해야 하는지에 영향을 미치는 구체적인 요구 사항이 있습니다. 미국의 고속도로 건설 산업은 ANSI/ISEA 107 클래스 2 또는 클래스 3을 참조하는 MUTCD 요구 사항의 적용을 받습니다. 미국의 철도 근로자들은 ANSI 표준을 참조하는 연방철도청(Federal Railroad Administration)의 요구 사항을 준수해야 합니다. 유럽에서는 철도 종사자들이 각국의 철도 안전 규정에 명시된 EN ISO 20471 요건을 준수해야 합니다.

석유 및 가스 업계에서는 운영 지역에 따라 ANSI/ISEA 107과 EN ISO 20471을 모두 참조하는 자체 내부 표준을 종종 마련하고 있습니다. 여러 국가에서 사업을 영위하는 국제 석유 및 가스 기업들은 조달 절차를 간소화하고 모든 사업장에서 일관된 안전 성능을 보장하기 위해 두 가지 표준을 모두 준수하는 작업복을 요구할 수 있습니다. 마찬가지로, 다국적 건설 기업들도 서로 다른 국가의 프로젝트 전반에 걸쳐 통일된 안전 기준을 유지하기 위해 두 가지 표준을 모두 준수하는 작업복을 지정할 수 있습니다.

응급 서비스 분야도 또 다른 고려 사항입니다. 소방관, 구급대원, 경찰관은 관할 구역과 업무의 성격에 따라 서로 다른 기준을 적용받을 수 있습니다. 경우에 따라 응급 서비스용 의류는 ANSI/ISEA 107 또는 EN ISO 20471 외에도 난연성 기준이나 방탄 보호 기준과 같은 추가 기준을 충족해야 할 수도 있습니다.

이중 준수 전략

두 가지 표준을 모두 충족하는 의류가 필요한 기업의 경우, 고려할 수 있는 몇 가지 전략이 있습니다. 가장 간단한 방법은 ANSI/ISEA 107 및 EN ISO 20471 요건을 모두 충족하도록 설계, 시험 및 인증을 받은 의류를 조달하는 것입니다. 이러한 접근 방식을 채택하려면 두 가지 표준을 모두 준수하는 데 경험이 풍부하고, 두 표준 체계에 따라 의류를 평가할 수 있는 시험 시설을 갖춘 제조업체가 필요합니다.

두 번째 접근 방식은 시장별로 별도의 제품 라인을 유지하는 것입니다. 이 접근 방식은 각 제품 라인을 해당 표준의 구체적인 요구 사항에 맞게 최적화할 수 있게 해주지만, 재고 관리의 복잡성과 조달 비용은 증가시킵니다. 이 전략은 중복이 거의 없는 서로 다른 시장을 대상으로 하는 기업에 적합할 수 있습니다.

세 번째 접근 방식은 두 표준 모두의 더 엄격한 요구 사항에 맞춰 의류를 설계한 다음, 각 표준에 따라 시험 및 인증을 받는 것입니다. 이 접근 방식에서는 일반적으로 더 넓은 역반사 밴드와 더 큰 형광 영역을 사용하고, 두 표준의 광도학적 요구 사항을 모두 충족하는 소재를 적용합니다. 이렇게 제작된 의류는 한 가지 또는 두 가지 표준의 최소 요건을 초과할 수 있지만, 단일 제품으로 다양한 시장에 대응할 수 있는 유연성을 제공합니다.

이중 규정 준수: 두 가지 기준을 모두 충족하는 의류를 조달하는 방법

제조업체를 선택할 때 고려해야 할 사항

ANSI/ISEA 107 및 EN ISO 20471 두 표준을 모두 충족하는 의류를 조달하려면 특정 역량을 갖춘 제조업체가 필요합니다. 제조업체는 두 표준에 따라 시험 및 인증을 받은 바탕 원단을 확보할 수 있어야 합니다. 또한 두 표준의 광도학적 및 성능 요건을 충족하는 역반사 소재를 조달해야 합니다. 아울러 두 표준이 정한 배치, 폭 및 면적 요건을 충족하는 의류를 설계해야 합니다.

제조업체는 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 규정 준수를 보장하는 확립된 품질 관리 시스템을 갖추고 있어야 합니다. ISO 9001 인증은 제조업체의 품질 관리에 대한 의지를 보여주는 일반적인 지표입니다. 또한 제조업체는 두 표준에 따라 필요한 시험을 수행할 수 있는 시험 시설을 보유하고 있거나, 두 시장 모두에 대한 인증 서비스를 제공하는 독립 시험 기관과 협력해야 합니다.

제조업체가 이중 규격 준수 의류를 생산한 실적이 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 기존 고객사의 추천서를 요청하고, 시험 보고서 및 인증서 사본을 요청하며, 특정 의류 유형 및 등급에 대한 제조업체의 경험을 문의하십시오. 2010년 또는 그 이전부터 국제 시장을 대상으로 안전 의류를 생산해 온 제조업체라면, 이중 규격 준수 생산에 필요한 경험과 인프라를 갖추고 있을 가능성이 높습니다.

HSafetyJackets의 EN ISO 20471 인증

HSafetyJackets는 2010년부터 전 세계 B2B 도매 구매자들에게 제품을 공급해 온 심천 소재 제조업체입니다. 이 회사는 EN ISO 20471 인증을 획득했으며, 안전 조끼, 재킷, 작업복 및 액세서리를 포함한 다양한 고시인성 안전복 제품을 생산하고 있습니다. 이 회사의 제품은 국제 표준을 충족하도록 설계 및 제조되며, 유럽, 북미, 아시아태평양, 중동 및 기타 지역의 고객들에게 제품을 공급하고 있습니다.

이 회사의 생산 시설은 원자재 입고 검사부터 완제품 테스트에 이르기까지 제조 공정의 모든 단계에서 품질 관리 절차를 시행하고 있습니다. 원자재는 관련 표준을 준수함을 입증하는 시험 보고서를 제출하는 공급업체로부터 조달합니다. 완제품 의류는 출하 전에 관련 표준의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 테스트를 거칩니다.

HSafetyJackets는 맞춤형 색상, 로고, 사이즈 및 포장 등 다양한 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 당사는 대량 주문 시 도매 가격을 적용하며, 생산 주문 전 평가를 위해 샘플 의류를 제공합니다. 두 가지 규격(ANSI/ISEA 107 및 EN ISO 20471)을 모두 충족하는 의류를 필요로 하는 구매자를 위해, 당사는 두 규격의 요건을 모두 충족하는 의류를 설계 및 생산할 수 있습니다.

시험 및 품질 관리

시험 및 품질 관리는 이중 규격 준수 생산의 핵심 요소입니다. 제조업체는 원단 및 역반사 재료가 두 표준의 요구 사항을 모두 충족하는지 확인하기 위해 입고 자재 시험을 실시해야 합니다. 이 시험에는 교정된 장비를 사용한 색도 측정, 휘도 계수 측정 및 역반사 계수 측정이 포함되어야 합니다.

생산 과정에서 제조업체는 의류의 제작 상태가 설계 사양을 충족하는지 확인하기 위해 공정 중 검사를 실시해야 합니다. 여기에는 역반사 밴드의 위치와 폭, 형광 소재 부분의 치수, 솔기와 잠금 장치의 품질, 그리고 의류의 전반적인 제작 품질을 점검하는 것이 포함됩니다.

완성된 의류의 시험에는 두 표준에서 모두 규정하는 모든 시험이 포함되어야 합니다. 제조업체는 각 생산 배치에 대한 시험 보고서를 보관해야 하며, 요청 시 고객에게 해당 보고서를 제공해야 합니다. EN ISO 20471 의류의 경우, 제조업체는 정기적인 감시 심사를 수행하고 필요에 따라 EU 형식 검사 인증서를 갱신하는 지정 기관과 협력 관계를 유지해야 합니다.

지역별 규정 준수 요약 안내

북미

미국에서는 ANSI/ISEA 107이 고시인성 안전복에 대한 주요 표준입니다. OSHA는 여러 표준에서 ANSI/ISEA 107을 참조하고 있으며, MUTCD는 고속도로 작업자에게 ANSI/ISEA 107 클래스 2 또는 클래스 3을 의무화하고 있습니다. 캐나다에서는 ANSI/ISEA 107과 유사하지만 독자적인 등급 체계와 요구 사항을 갖춘 CSA Z96 표준이 적용됩니다. 북미 시장에 제품을 공급하는 구매 담당자는 해당 의류가 각 국가의 적용 가능한 표준에 명시된 구체적인 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

유럽

유럽연합(EU)에서는 EN ISO 20471이 EU 개인보호장비(PPE) 규정에 따라 고가시성 안전복에 적용되는 의무 표준입니다. 의류에는 CE 마크가 부착되어 있어야 하며, 적합성 선언서가 함께 제공되어야 합니다. 영국에서는 브렉시트 이후에도 유지된 EU 법에 따라 EN ISO 20471이 계속 적용되지만, CE 마크 대신 UKCA 마크를 사용할 수도 있습니다. 유럽 시장에 제품을 공급하는 구매자는 해당 의류가 공인된 지정 기관의 인증을 받았으며 적절한 적합성 표시가 부착되어 있는지 확인해야 합니다.

아시아·태평양

호주와 뉴질랜드에서는 고시인성 안전복에 AS/NZS 4602.1 표준이 적용됩니다. 이 표준은 EN ISO 20471과 매우 유사하지만, 등급 요건과 시험 절차에 있어 일부 차이가 있습니다. 일본에서는 EN ISO 20471을 기반으로 한 JIS T 8127 표준이 적용됩니다. 중국에서는 EN ISO 20471을 기반으로 한 GB 20653 표준이 적용됩니다. 아시아-태평양 시장에 제품을 공급하는 구매 담당자는 각국의 구체적인 표준 요건을 확인하고, 의류가 해당 요건을 충족하는지 확인해야 합니다.

중동 및 아프리카

중동 지역에서는 EN ISO 20471이 고시인성 안전복에 대한 주요 표준으로 널리 채택되고 있습니다. 아랍에미리트, 사우디아라비아, 카타르와 같은 국가들은 산업 안전 규정에 EN ISO 20471을 참조하고 있습니다. 아프리카에서도 EN ISO 20471이 일반적으로 채택되고 있으나, 일부 국가에서는 ANSI/ISEA 107과 EN ISO 20471의 요소를 모두 반영한 국가 표준을 보유하고 있습니다. 해당 시장에 제품을 공급하는 구매 담당자는 각 국가의 구체적인 요구 사항을 확인하고 이에 따라 의류를 조달해야 합니다.

자주 묻는 질문: ANSI 대 EN ISO 고시인성 표준

한 의류가 ANSI와 EN ISO 규격을 모두 충족할 수 있습니까?

네. 많은 제조업체들이 ANSI/ISEA 107 및 EN ISO 20471 요건을 모두 충족하는 이중 인증 의류를 생산하고 있습니다. 이를 위해서는 일반적으로 더 넓은 역반사 띠(EN ISO 기준을 충족하기 위해 50mm)와 더 넓은 형광 영역을 사용하고, 두 표준에 따라 모두 테스트를 거친 소재를 적용합니다. 이중 규격 준수 의류는 국제 기업들의 조달 절차를 간소화해 줍니다.

ANSI와 EN ISO 중 어느 표준이 더 엄격할까요?

어느 쪽도 전반적으로 더 엄격하다고 할 수는 없습니다. EN ISO 20471은 더 넓은 역반사 띠(최소 50mm 대 25mm)를 요구하며, 제3자 인증을 의무화하고 있습니다. ANSI/ISEA 107은 사용 환경과 구체적인 교통 속도를 바탕으로 더 상세한 등급 정의를 제시하고 있습니다. 광도학적 요구 사항은 측정 각도와 조건이 달라 직접적인 비교가 어렵습니다.

EN ISO 20471 표준은 미국에서도 적용되나요?

아닙니다. 미국에서는 ANSI/ISEA 107이 적용되는 표준이며, OSHA와 MUTCD에서 이를 참조하고 있습니다. 그러나 국제 시장에 진출한 일부 미국 기업들은 이중 준수를 요구하기도 합니다. EN ISO 20471 규격의 작업복은 ANSI 요건도 충족하는 경우 미국에서 사용할 수 있지만, EN ISO 규격만 준수하는 것만으로는 미국 규제 당국의 요구 사항을 충족시키지 못합니다.

시야 영역의 단위를 제곱인치와 제곱미터 간에 어떻게 변환하나요?

1 제곱미터 = 10,000 제곱센티미터 = 1,550 제곱인치. 실용적인 비교를 위해: ANSI Class 2(775 제곱인치)는 EN ISO Class 2(0.50 제곱미터 형광 + 0.13 제곱미터 역반사)와 대략적으로 동일하지만, 표준마다 계산 방식은 다릅니다.

내 의류가 한 가지 기준은 충족하지 못했지만 다른 기준은 충족한다면 어떻게 되나요?

해당 의류는 통과한 표준에 대해서만 규격 적합 제품으로 판매 및 표시할 수 있습니다. 제조업체는 두 가지 표준을 동시에 충족한다고 주장할 수 없습니다. 해외 유통을 위해서는 두 표준의 요구 사항을 모두 충족하도록 의류를 재설계하고 재검사를 받아야 합니다.

결론

ANSI/ISEA 107과 EN ISO 20471을 비교해 보면, 두 표준 모두 작업자의 가시성을 확보한다는 근본적인 목적은 동일하지만, 등급 정의, 최소 면적 요건, 소재 사양, 배치 규칙 및 시험 절차 면에서 차이가 있음을 알 수 있습니다. 이러한 차이점은 단순한 이론적 차원이 아닙니다. 이는 의류 디자인, 소재 조달, 시험 요건 및 시장 진입에 실질적인 영향을 미칩니다.

단일 시장에서 사업을 영위하는 기업의 경우, 적용할 표준은 해당 시장의 규제 요건에 따라 결정됩니다. 여러 시장에서 사업을 영위하는 기업의 경우, 이중 규정 준수 조달이 가장 효율적인 접근 방식입니다. ANSI/ISEA 107 및 EN ISO 20471 두 가지 표준을 모두 충족하도록 설계된 의류는 모든 시장에 대응할 수 있을 뿐만 아니라, 재고 관리의 복잡성을 줄이고, 위치에 관계없이 근로자에게 일관된 안전 성능을 보장할 수 있습니다.

전 세계 유통을 목적으로 고시인성 안전복을 조달할 때, 구매 담당자는 이중 표준 준수에 대한 입증된 경험과 두 표준 모두에 대한 시험 시설을 보유하고 있으며, 국제 시장에 제품을 공급해 온 실적이 있는 제조업체와 협력해야 합니다. 해당 제조업체는 각 생산 로트가 관련 요건을 충족함을 입증하는 시험 보고서, 적합성 인증서 및 관련 서류를 제공해야 합니다.

별도의 제품 라인을 관리해야 하는 번거로움을 해소하는 이중 규격 준수 조달을 위해, HSafetyJackets는 ANSI/ISEA 107 및 EN ISO 20471 규격 모두를 충족하도록 의류를 처음부터 설계합니다. 당사의 심천 생산 시설은 2010년부터 국제 시장을 대상으로 인증된 고시인성 의류를 생산해 왔으며, 모든 주문에 대해 완전한 시험 보고서와 로트별 문서를 제공합니다. 이중 규격 준수 재킷, 지역별 맞춤형 의류, 또는 글로벌 인력을 위한 맞춤형 사이즈가 필요하시다면, 당사 팀이 귀사의 조달 프로세스를 효율화할 수 있도록 도와드리겠습니다. 도매 주문은 HSafetyJackets로 문의해 주세요 또는 다음 프로젝트를 위해 무료 이중 적합성 사양서를 요청해 주십시오.